华集源锂电惠州基地24小时陆续绝出产，用半自动化定制产线、A品电芯、三重质检，历经12说念中枢工艺，从电芯分选到包装赋码，确保每一组电板都达到车规级品性圭臬，打造电动车锂电板的标杆产物——6022T2型号锂电板。今天，咱们用9组高清实拍图带您看懂每沿途硬核工艺！
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撕下一张SN条形码粘贴在底壳里面，其余两张粘贴在外侧，确保可记忆性。扫描电芯底部二维码考证料号规格是否一致，取20颗电芯舍弃于底托中，舍弃在压差检测仪器上检测，完成第1-2说念工序——电芯配组及压差检测。
华集源坚抓只用全新A品电芯，3C及格考证零间隙！专为电动车规模定制，一致性极佳，确保电板组长效稳定。华集源坚抓"内核不勉强"，从源泉根绝安全隐患。
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电芯按固定场地精密排布，以定制模具支架插入固定，精确涌现防爆阀，用橡胶锤轻轻敲打平整后用7颗金属螺丝固定支架相连柱，完成第3-4说念工序——电芯排布与支架固定。
华集源6022T2锂电板箱体遴荐一体开模蓄意，达到IP67级防水，高下支架相连柱变斥地体固定网罗，提高电板组的褂讪性能，即使剧烈震荡也不移位，抗冲击性能翻倍。
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搜检上说念工序电板排布是否正确，将BMS保护板安设在电板组侧边支架上，用金属螺丝固定，把自研定制PCB板舍弃在电板组上方，对王人焊合点位，电芯防爆阀瞄准PCB板空位，完成第4-5说念工序——PCB板及BMS保护板安设。
遴荐全新紫铜镀镍导流片，内阻更低、导电性更好；华集源自主研发的PCB板和BMS保护板，适配度更高；精密焊合，导电更强、更耐冲击，即使恒久骑行崎岖路面或遇到偶而碰撞，电板里面结构一经安全可靠！
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1500玉碎自动激光焊合设备，电脑智能化精密运作，确保PCB板与电芯的焊点均匀无虚焊，完成第6说念工序——激光焊合。
华集源高价采购激光焊合设备，智能化操作，焊合肃肃进度达到99.99%，自动化焊合幸免东说念主工操作诞妄对电板板的伤害，减少电板短路风险，精密焊合时代有用普及导电性、裁减电阻，提高电板组与PCB板的肃肃度。
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东说念主工撬动导流片的检测凸点再次教师激光焊合肃肃进度，扫描电板外壳条码与BMS保护板二维码查对正确并完成绑定，完成第7-8说念工序——激光焊合教师及BMS与电板组绑定。
每一派导流片上都蓄意有一个虚焊检测凸点，愚弄东说念主工二次检测激光焊合，确保每片导流片都完好意思焊合，幸免虚焊可能性，完了100%工艺闭环。
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在PCB板及BMS保护板相连处遴荐东说念主工点锡工艺焊合，完成第9说念工序——点锡焊合。
东说念主工点锡焊合，确保PCB板及BMS电板保护板相连肃肃，保证电板组在使用历程中不会因鼎新出现相连松动，幸免短路风险和影响数据夸耀。
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搜检电板组电芯排布、PCB板和BMS保护板安设、激光焊合、点锡工序等工艺是否正确，然后用手机扫描BMS保护板二维码，再次教师电板压差数据无误后，把数值输入到PDA搜检仪中保留数据，完成第10说念工序——下产线搜检。
四肢产线临了沿途“保障”，教师员会将电板组的所有工艺再次搜检一遍，并对电板组的压差数据作念再次检测，保障通盘产线阵势莫得差错风险，为出产安全再加沿途保护机制。
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完成线上工艺后，电板组将会运到厂区二楼的老化区，完成第11说念工序——电板组老化。
电板组插足老化柜深度充放电，模拟极点使用场景，淘汰一致性不及的电板组，保障电板的性能稳当出厂品性。
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完成老化测试后，电板组将运往包装产线进行外壳拼装（注胶、接线）→检测电压数据→外壳铭牌粘贴→打包装盒，完成第12说念工序——外壳拼装和搜检包装。
华集源悉心作念锂电，只用全新A品电芯，为用户智造幽闲的电动车锂电板。每组锂电板在出厂前都需要经过：走线整洁，打胶固定好意思满，壳体无掉漆、无划痕、无变形、无掉螺母、无锡渣、无胶水渗漏、二维码复核、压差复核等工序检测，12说念工序，12重保障！华集源锂电板以“两年换新、三年质保”快活，产物通过国度3C认证、36672国标认证，由PICC保障承保（保额5亿元），多维度佐证品性，为客户提供信心保障，再行界说电动车锂电板业界圭臬。
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发布于：广东省